5. 4M 업무 정의 및 4M 변경 시 신고 업무

자동차 개발 프로세스 2018.12.01 03:00 Posted by 자동차 전문 교육 자동차 역사가

5. 4M 업무 정의 및 4M 변경 시 신고 업무

1. 4M의 정의

4M: Man(작업자), Machine(생산설비), Material(부품/재료), Method(생산공법) 등 생산의 4 요소를 칭한다.

2. 4M 변경통보 목적

협력업체에서 당사로 납품하고 있는 차량부품에 대하여 제조공정이 변경될 경우 변경 계획 시부터 공정 안정 시까지 조직적이고 체계적인 품질 보증 활동을 실시하고, 사전에 이를 당사에 통보하여 협력업체의 공정(4M) 변경으로 인한 품질 문제를 예방하기 위함이다.

3. 4M 변경 신고 항목

구 분

항 목

변경   상세

Man(작업자)

작업자수 변경

작업자 추가 및 삭제

Machine(설비)

금형 변경

1)부품이 설계공차 초과하여 금형 수정 경우
2
)금형 수명 만기되어 신작  및 생산량 증가로 금형신작

방치 금형의 사용

12개월 이상 방치된 금형 재사용 시

생산 공장

금형 또는 설비가 기타 공장에 이전 시

Method(공법)

제조공법 변경

제조공법 변경 시

공정 재배열

1)공정변경(통합, 삭제, 추가, 재배열, 대체 등)
2
)검사협정 체결 제조공법 변경(작업자 변경 제외)

표면처리 변경

열처리, 표면처리 등 재료 처리방법 변경 시

Material

재질 변경

기 인증된 부품중에 사용되는 재질과 부동할 경우

품질문제

납품업체의 품질문제로 고객사 납품중단 요구 후, 재 납품 시

설계변경

차종 개조, 상품성 향상, 원가절감, 품질개선 등

KD 부품 국산화

국산화 EO 발급

협력사 변경

14M조건 변경 시
2
)협력사 부도 또는 납품 거절 등 긴급상황 발생 시
3
4M 조건 미변경, 법인 등 조건 변경 시 신고 후 적용

2차 협력사 변경

1)단품 생산(앗세이 부품 구성하는)업체
2
)하드웨어(볼트너트 등업체 변경
3
2차 협력사 외주 생산하는 실제 생산업체 변경 시


[1.자동차 개발] 3. 상품 기획 및 제품계획 단계

자동차 개발 프로세스 2014.09.23 12:57 Posted by 자동차 전문 교육 자동차 역사가

[1.자동차 개발] 3. 상품 기획 및 제품계획  단계

■ 상품기획

차량개발에 대한 개발 차량에 대한 기업의 요구와 마케팅 활동에서 얻어지는 시장요구를 수용하고 사내외 투자, 설비, 인력 등의 제약 조건과 법규, 사회 동향 등의 외부 제약 조건을 고려하여 개발상품의 요구항목을 명확히 하는 것이다. 이러한 상품 기획은 마케팅 활동인 시장분석, 시장조사, 수요예측, 목표고객의 개발에서 얻어진 결과로 작성된다. 즉 개발상품의 요구가 명확해지면 주요 목표가 설정되고 제약 제약 조건에 의한 상품으로서 갖추어야 할 조건이 설정된다.

외적 제약 조건으로는 배기가스 기준, 연비기준, 소음기준, 안전도기준, 법규제가 있고, 사내 제약 조건으로는 투자액, 개발기간, 양산시가, 기술력, 생산능력, 생산기술력 등이 있다. 이와 같은 주요 목표와 조건이 설정되면 여기에 상품컨셉트의 작성에 들어가야 하며 무엇보다도 상품 이미지나 아이디어를 창출해야 한다. 각종의 창조기법에 의해 이미지나 아이디어가 얻어지면 실현 가능한 개발기간으로 기획목표를 정하고 각 부문의 의견을 조정하여 상품기획서를 작성한다. 이 상품기획서는 다음과 같은 내용이 포함되어야 하고 개발, 제조, 판매 등의 각 부분에 명확히 제시되고 이해되어야 한다.

 1) 기획의 배경 : 시장동향, 법규동향, 기업목표 등

 2) 기획의 목적 : 상품에 대한 기본적인 정책(Policy), 모델변경의 범위

 3) 기본 컨셉트 : 대강의 상품개요, 이미지

 4) 상품 포지셔닝(Positioning) : 클래스, 가격, 성격 등 시장에 있어서의 위치

 5) 판매지역 : 상품의 판매지역(국내,해외수출국)

 6) 차종구성 : 보디 타입, 엔진 타입, 차량 그레이드 등

 7) 경영분석 자료 : 목표가격, 댓수, 코스트, 이익, 매출

 8) 개발에 필요한 투자비, 생산설비 투자비, 비용

 9) 각 항목의 개용(내외장, 조정성, 성능, 연료 경제성 등)

■ 제품계획 단계

차량의 제품계획에 있어서 가장 중요한 것은 차량 각 부문과 구조에 대한 예산 배분과 판매가격의 설정이다.  또한 시장에서의 경쟁관계와 포지셔닝, 차종체계에 따른 판매가격, 장기 경영계획상 이익의 목표액, 달성해야 할 목표 코스트, 목표 코스트에 의한 각 부품이나 가능.성능.제원의 설정 등이 결정되면 차량의 Lay-Out에 들어가게 된다. 이 단계에서 연구개발부문은 디자인 및 차량해석 부문과 연계한 차량 패캐지 레이아웃(Package Layout),기본 배치계획,공용화.표준화 및 신기술 적용 계획 등을 함께 수행하게 된다.

* 참조 : 차량기술사(골든벨)

*관련 자료


[1.자동차 개발] 2. 자동차 선행 개발 단계

자동차 개발 프로세스 2014.08.14 01:00 Posted by 자동차 전문 교육 자동차 역사가

[1.자동차 개발] 2. 자동차 선행 개발 단계

선행개발은 장기제품 계획에 기초한 개발 제품계획보다 앞서서 기초 연구나 신기술 개발을 하는 것이다. 시장에 신기술이 도입되면 시장구조가 변하게 되며, 또 사회나 고객으로부터 신기술개발의 요구를 강하게 받는다. 

기술예측은 제품기술, 제조기술은 물론 관련 소재개발, 부품기술까지 그 범위가 광범위하여 예측방법도 다양하다. 기술예측에 의해 신기술의 기초를 발견하고 이를 구체화하려면 관련 기술과의 광범위한 유기적 연구가 병행되어야 한다. 그것은 금속재료, 화학재료, 복합재료 등에 관한 물성, 재료역학, 열역학 등의 기초공학상의 연구, 시스템 공학적인 소프트웨어에 대한 연구, 전자공학, 물리학 등의 연구는 물론 이런 연구개발정보와 그 결과가 신기술개발팀에 제공되어야 한다. 여기에는 동력계의 저연비, 저공해, 고성능과 차체의 경량화를 위한 신소재 사용 및 구조, 안전 메커니즘(ABS, Air-Bag)의 개발, 카 일렉트로닉스, 쾌적성 및 편의성에 관련한 각종 기초 및 신기술개발을 수행하게 된다. 

이러한 연구가 진행되면서 개발 되어진 선행개발 시스템은 선행시작단계에서 시작 선행 차량을 제작하여 양산 개발을 목표로 각종 실험과 연구활동을 수행하게 된다.

* 관련 자료

2014/08/13 - [자동차 개발] - [1.자동차 개발] 1.자동차 개발 개요

* 참조 : 차량기술사(골든벨)

[1.자동차 개발] 1.자동차 개발 개요

자동차 개발 프로세스 2014.08.13 00:30 Posted by 자동차 전문 교육 자동차 역사가

[1.자동차 개발]  1.자동차 개발 개요

지구상에서 개발 되는 상품 중에는 아마 가장 투자비가 많이 드는 상품 중의 하나 일 것이다. 자동차 개발 기간은 최소 30개월에서 50개월이 필요하다. 

주요 개발 단계는 다음과 같다.

1. 상품 구상 단계

자동차를 최초로 구상하는 단계로 이때는 50개월 후의 소비자의 취향, 환경 변화, 신기술 적용, 안전 및 편의 사향 등 자동차 개발에 관한 모든 것을 최초로 구상하게 된다. 구상 단계는 자동차 차급의 선정, 엔진 크기, 경쟁차, 연비, 주요 사양에 대하여 결정된다.


2. 상품 기획 단계

상품 구상 단계의 거쳐서 좀더 구체적으로 개발 차량의 전고, 전폭, 전장에 크기가 정해지고, 엔진 및 미션에 대한 사양을 확정하게 된다. 이때 기술개발 연구소는 상품 기획 단계의 주요 내용을 공유하여 자동차 개발에 관한 전반적인 사양을 각 부분별(차체, 외장, 내용, 엔진, 미션, 샤시)로 확정 짓는다.

3. 디자인 단계 

상품 기획 단계를 걸쳐 개발 자동차에 대한 컨셉이 확정되면서, 주요 경쟁 차량를 벤치 마크하여 개발 될 자동차의 디자인을 확정하게 된다. 이 때 디자인 모델은 하나의 모델이 아니라 복수의 디자인을 만들어 내부적으로 몇 차례의 평가회를 통하여 최종 개발 모델을 확정하게 된다.

4. 설계 단계(4개월 소요)

평가회를 통하여 최종 모델이 결정되면, 기술 연구소의 각 부분은 각 시스템별로 실제 차량에 대하여 설계에 들어간다. 이때 설계 부문은 차체, 외장, 내장, 엔진, 미션, 샤시 등이 동시에 설계되면, 상호 설계 검증을 통하여 상호 간섭 여부, 조립 시 문제점 등을 확인하게 된다.

5. 시작 단계(5개월 소요)

설게 단계가 마무리 됨과 동시에 양산 금형이 아닌 시작 금형으로 시작차 자동차를 제작한다. 이 때 만든 시작차로 연구소의 각 부분은 자동차의 주요 기능적 성능적인 문제점을 검증하게 된다. 이 때의 시험은 자동차 내구 주행 시험, 환경 시험, 자동차 연비, 자동차 NVH(소음, 진동,) 등을 실시하여 양산 준비용 도면에 반영하여 차량의 품질을 개선한다.

6. 양산 준비 및 파이롯트 단계

도면 출도 이후 생산 기술 각 부분은 양산용 툴을 설계하여 양산용 설비, 검구를 제작하게 된다. 이때 양산용 설비로 생산된 차량을 수백 대 제작하여 차량의 양산성, 품질, 법규 통과 등을 검증하게 된다. 

7. 양산 단계

양산 바로 전 약 1개월 전에 모든 것(양산 설비, 툴, 프레스, 제품, 검구)을 검증이 끝난 후에 양산 단계의 준비 단계로서 차량을 생산하여 차량 및 모든 양산 설비에 대하여 검증한다.




 

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